（1）產品制造標準

1）生物濾池設備的主體為碳鋼骨架+FRP結構，選擇結構類型和材料時充分計算結構的強度、剛度和穩定，確定合理的構造形成和具體參數。設備主體應具有足夠的強度和剛度，采用足夠強度、厚度板材制作。

2）制造的工序中校正、放樣、下料、切割、鉆孔、組裝、焊接、整形、表面處理、包裝等工序均按標準的檢測方法，制作時要達到規定的標準，從而確保產品結構組裝的最終質量。

3）設備的制造除了滿足設計要求外，還需滿足運輸和安裝條件。要根據運輸條件和安裝起吊能力來限定構件的大小和質量。

4）設備最終整體尺寸應保證設備能安裝到指定的地點。

5）運動機構運動應靈活、平穩可靠，維修保養應簡單、方便，且接近性好。

6）所有焊接件的焊縫應符合GB985、GB986的規定，污水及腐蝕性氣體不得存留在結構件內部或漏出。

7）電氣管、線排列整齊、有序，設保護裝置，防止管線擦損、破裂，絕無漏電現象。

8）設備的質量直接影響到設備的性能，因而在設備的整個制造過程中，我方將按照檢驗方案對整個制造過程進行控制。

（2）產品安裝標準

1）設備的各功能段采用組合裝配式，設備各部分之間的連接管道將提供配套的法蘭連接，風機的進、出風口連接采用軟連接的方式。

2）設備安裝時應該嚴格按規范和有關標準進行，逐個構件逐段地控制質量，一絲不茍地做好安全保障和設備保障。

3）電線、電纜的配管線槽、橋架安裝的位置、走向、連接、固定方法等，必須符合有關規定。配線應分色，導線絕緣電阻值必須符合規范要求。

4）成套控制柜等安裝所用的電器設備和導線、端子等器材產品，必須是經過有產品許可證廠家的合格產品。產品的型號、規格和安裝質量必須符合規范和設計要求。

5）設備各組件間的連接確保無漏風、漏氣等現象的發生。

6）相關操作位置設操作標識、警示牌，相關作業過程設聲光信號等提提醒警示牌；急停按鈕設置到相應位置，并用表格列出操作標識、警示牌、急停按鈕等的數量、位置、作用等。

7）廢氣凈化設備整體考慮檢修、觀察問題。

8）電氣設備必須滿足《電氣設備安全設計導則》(GB4064)的要求。

9）設備爬梯、及檢測平臺，按HJT397-2007固定源廢氣監測技術規范要求制作，檢測平臺統一采用花紋防滑鋼板。

（3）電氣、電纜施工安裝標準

a. 電纜橋架應盡可能在建筑物、構筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。

b. 電纜橋架的總平面布置做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設的要求。

下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一層橋架上并采用隔板隔開外,均不應敷設在同一層橋架上:

1kⅤ以上和1kⅤ以下的電纜；

強電、弱電、控制電纜；

應急照明和其他照明電纜；

向一級負荷供電的雙路電源電纜。

c. 幾組電纜在同一高度敷設時,各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修 的需要,一般不宜小于0.6m。

（4）管道、管件安裝標準

①、管道采用圓管；

②、風管采用現場焊接或法蘭連接；

③、直徑較大的彎頭采用多片焊接的方式加工制作，滿足《全國通用通風管道配件圖表》的要求。

④、管道低點和風速最低處易積聚冷凝水，在合理位置設置排水閥和排水管，冷凝水通過連接水管外排。

⑤、風管規格滿足《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-2002）要求。風管部件和制作參見《全國通用通風管道配件圖表》。

⑥、風管支架、吊架和緊固件等必要的附件符合《通風管道技術規程》JGJ141的有關規定。

（5）運輸、搬運和存放

1）設備配置吊環以便于吊裝及安裝。提供設備底座以及固定螺栓螺母；

2）設備運輸前，以拉伸膜或者木箱包裝，避免在運輸和托運過程中受潮、受腐蝕、破損和變形；

（6）安裝、調試、技術服務以及技術培訓

a、業主方調試條件要求

施工方派有經驗的、合格的技術人員及專業安裝人員到現場進行機電設備的安裝、調試。根據招標人的總體時間安排，負責完成檢查電氣接線、調試、聯動工作。招標人的崗位操作工人的培訓及開車服務：投標人能夠獨立完成工藝設備及裝置的調試，以及產品質量和工藝經濟指標達到要求后，再進行1個月的生產指導。

1) 在安裝工作開始前，施工方應向招標人提供安裝等工作的說明書和標準。施工方技術人員在安裝前有權校核土建工程質量，在安裝階段，施工方技術人員參加設備安裝質量檢驗。

2) 當設備安裝及可能需要的試壓、潤滑、電控、儀表等工作完成后，雙方現場總代表和監理工程師應一同檢驗設備。如果雙方代表認為安裝工作完全符合技術文件的要求，即可進行單機調試。單機調試、設備性能檢測應符合招標文件的要求。

3) 單機完全符合設計規范要求時，經招標人批準即可確定進行有關設備的聯動。

4) 在聯動過程中發現設備性能與原定技術要求不符時，由施工方負責解決。整個調試聯動工作經招標人驗收，認為符合設計要求，進行聯動調試。

5) 驗收測試應按本招標文件的技術指標及施工方提出且經招標人認可的相關標準執行，凡與國家有關標準規范相違背或低于的，以國家標準和規范為依據。

6) 聯動調試合格后進入試運行，試運行技術支持由中標人負責，招標人提供運行管理人員配合中標人進行，試運行經環保驗收合格后，招標人、施工方共同簽署試運行驗收合格證。

b、調試方案

b.1調試的目的及標準

b.1.1調試目的

檢驗工藝和自動化控制系統的合理性、檢查設備及安裝質量。

通過調試，為系統的正常運行提供必要的參考技術數據，從而確定廢氣處理系統針對于車間狀況所要求的特定參數運行參數設定。

通過調試，確認設備、管道安裝正確無誤，設備運行性能良好，控制系統工作正常。

通過調試，確認本廢氣處理系統性能指標符合合同規定。

b.1.2設備運行合格標準

廢氣凈化系統正常啟動，連續運行無異響、無不正常振動、無異味溢出以及各部件、電器溫度正常。（連續運行2-4小時）

b.2調試組織機構及分工

本工程設備調試預計為1個工作日，本公司將提供現場技術服務人員如下：

b.3調試前準備工作

? 準備好有關的操作及維護手冊、備件和專用工具、臨時材料及設備。

? 檢查和清潔設備，清除管道和構筑物中的雜物。

? 依照生產廠家說明潤滑設備。

? 檢查所有系統內管道連接是否正確、閥門是否能啟閉正常、閥門狀態是否處于準備開啟狀態。

? 對比工藝圖復查所有電氣連接是否正確且牢固安全可靠，電壓是否正常。

? 檢查所有設備的控制回路。

? 指定唯一協調對接人員同業主溝通，雙方共同確認系統主供電合閘，為系統提供動力。

b.4設備就地單機點動測試

單機調試需要介質輸入的以清水代替進行處理，控制方式全部采用就地手動控制。單機調試期間，按照工藝流程逐一點動測試。單機調試期間，動力電源按照單機調試順序逐一合閘通電，不得首次一次性全部合閘。

b.4.1風管

收集系統：檢查管道、外觀、線路、連接點是否正常并點動試運行，看是否漏風。

檢查運行方向及狀態是否正常。

檢查啟停狀態合理。

風 機：檢查電機外觀、線路、連接點是否正常。

通電點動運行時有無異響，震動等情況。

通電檢測并記錄電壓電流等設備運行數據。

連續運行2小時，每隔半小時記錄一次。

b.4.2凈化處理系統

循環水泵：

凈化系統（堿洗滌塔+植物液洗滌塔+生物濾池）：

b.4.3排放系統

煙囪：檢查外觀、連接點是否正常。

檢查各輸送點銜接情況。

b.4.4自控及儀表

儀表：給儀表逐一通電并檢查是否有就地顯示信息，檢查儀表電源是否可靠。

自控：在個單體設備電機點動調試完成后進行，主要測試單體設備在無連鎖中控情況下能否正常啟停。

b.4.5管道及閥門

? 逐一檢查管路閥門所有開啟狀態。檢查閥門是否開啟順暢，有無卡滯情況。

? 電動或者氣動執行機構的，就地手動通電開啟、關閉數次，檢查是否動作。

? 通電檢查閥門的開關限位是否到位。

? 檢查完畢后將閥門至于運行準備狀態。

b.5電氣與控制系統調試

1、在電氣與控制系統接入前對控制程序進行模擬信號輸入測試和模擬信號輸出測試，

2、在自控模式下逐一點動啟停設備，觀察設備動作是否正常，上位機狀態顯示是否正常。

3、整套系統進行通入臭氣，按照正常工藝運行流暢進行試驗，逐一觀測設備間連鎖運行情況是否正常。

4、試運行時觀察設備運行狀態及儀表信號反饋顯示是否正常。

5、試運行時設備運行狀態滿足工藝既定要求，無異常狀況發生時，可以與業主協調通入空氣進行負荷聯合試運轉。

b.6聯合試運轉

b.6.1聯動試運轉目的

聯機試運行要求設備供貨商派技術人員到現場指導，由施工方在業主配合協助下完成。

聯機試運行的目的是對整個工藝流程、單機設備進行綜合性檢驗。檢驗風管收集系統、臭氣凈化系統、排放系統的暢通性功能。

聯機試運行可以進一步考核設備的機械性能和設備安裝質量；檢查設備、電氣、儀表、自控在聯動條件下的工作狀況，能否滿足工藝運行的要求；聯機試運行還為了進一步檢查電氣、儀表和自控設備的性能和與工藝設備聯動的效果。b.6.2聯機試運轉步驟

整個廢氣處理系統的工藝設備安裝完畢，并且系統內所有機電設備完成單機試運轉并合格后，進入系統聯動試運行階段。

運轉前的準備

在進入運轉前需確認以下事項：

1) 確認并清理在安裝、配管等工作中殘留在機內的金屬片、木片等異物，如不能充分確認上述事項，應開啟設備的檢修口，用手電等對照確認。

2) 確認各單體設備運行正常。添加各單體設備需要的介質，做好準備。

正常啟動

1、打開電源總開關。

2、按生產運行區域開啟風閥，未生產運行的設備無需開啟風閥。（收集管道風閥未完全開啟，必須將風機變頻調低。風機變頻未調低，收集管道承受負壓過高，會造成管道破裂以及凈化設備永久損壞）

3、開啟PH計自動加藥系統，計量泵開始工作。

4、開啟植物液自動加藥系統。

5、開啟堿洗滌塔控制開關。

6、開啟植物液洗滌塔控制開關。

7、開啟生物濾池加濕噴淋系統開關

8、根據開啟的收集區域調整風機變頻，然后開啟風機控制開關。

停運順序：

與開啟順序相反。

非正常停機

如果是工藝設備或風機故障導致停運，順序如下：

按與開機相反的順序立即就地關閉工藝設備所有開啟的開關和電氣開關。

注意事項

（1）開啟前檢查電、給水壓力是否通暢、正常。

（2）打開總電源開關，電源指示燈亮（確認安全，由專業人員操作）。

（3）開機、關機順序要正確。

循環水泵：

? 嚴禁在無水狀態下運行。

? 清洗水泵時，必須切斷電源。

? 內部循環水池水加滿后方可運行。

b.7可能出現的問題及對策

1、在工藝調試期間要注意生產安全：防觸電、防滑跌，巡視時要2人同行。

2、下大雨、暴雨時，要加強巡視，做好防范工作，防止設備被水淹而造成電機浸水等事故。

3、調試現場配備安全帽、口罩、手套等勞動安全用品。

4、調試現場配備工作人員需要配備通訊工具，現場觀察人員之間可及時有效溝通。

5、廠區突然停電后需及時斷開所有廢氣處理設備的電源，保證不會在突然來電的情況下造成人身、設備事故。

6、設備故障需檢修時必須切斷事故設備電源，懸掛“有人工作，禁止合閘”標識牌并立即組織人員搶修。

7、觸電事件應急預案當發現有人觸電時首先應迅速拉下開關或插頭盡快使觸電者脫離電源，并報告應急小組。

8、聯動調試是一項系統、復雜的工作，對于調試過程中出現的異常情況，應及時、準確的判斷并采取相應措施，確保人身、設備安全，避免事故發生。

9、設備如遇到故障或非正常停電，按照以下順序進行：停止運行，切斷電源、熱源，待排除故障或恢復供電后，重新啟動設備。

c、驗收方案

c.1驗收前的準備工作內容

c.1.1檢查監督，按計劃完成收尾

項目部組織相關部門及各專業承包單位的人員逐層、逐段、逐部位地進行查項、查質量，檢查施工中的丟項、漏項和質量缺陷等需修補的問題，安排作業計劃，采取“三定”（定人、定量、定時間）措施，并按計劃實時完成逐一銷項。c.1.2臨設拆除和清理回收

要及時、有計劃、有步驟地拆除施工現場的各種臨時設施和暫設工程，拆除各種臨時管線，全面清理、整理施工現場，有步驟地組織材料、工具及各種物資的回收、退庫。將施工現場各類垃圾和雜物清運干凈。

c.1.3竣工驗收資料的準備

項目工程資料和文件是工程項目竣工驗收的重要依據，從施工開始就應設專職人員完整地收集和保管，竣工驗收時應該編目建檔?？⒐を炇召Y料和文件應通過業主方的性能驗證合格。

c.1.4竣工驗收的預驗收

我單位通過自檢的方式，依據正式驗收的標準，組織相關部門人員參加，并做好記錄。對不符合要求的項目和部位定期修整完善，報請上級復檢，為正式驗收做好充分準備。提前24小時書面通知發包人，（驗收時必須有承包人質檢部門確認達到的質量自檢記錄）進行連續72小時試運轉驗收。

c.2驗收小組組成和職責劃分

組建：建設單位負責。

組成：組長1名、組員若干名。由建設、設計、施工等相關單位負責人組成。

職責：

1、負責指揮、協調各單位工程、各階段、各專業的檢查驗收工作。

2、根據單位工程進度組織相關單位，人員成立驗收檢查小組。

3、負責對各單位工程做出評價，對缺陷提出整改意見，督促相關單位消缺，復查。

4、在工程整套啟動試運前，負責組織單機啟動調試試運驗收，確保整套啟動試運順利進行。

5、協同項目法人單位組織、協調工程整套啟動試運驗收準備工作，擬定工程整套啟動試運方案和安全措施。

c.3驗收指標

1、在工程內容上按照施工圖紙、施工合同、圖紙會審記錄、設計變更單、技術核定單、現行施工規范及工程質量驗收規范要求全部施工完畢。

2、有組織排放的廢氣達到《惡臭污染排放標準》（GB14554-93）相關標準。

c.4各項性能指標采用的測試方法、標準

c.4.1風管安裝工程

GB50243-2002 通風與空調工程施工質量驗收規范

GB50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規范

JGJ141通風管道技術規程

c.4.2設備安裝工程

HJT397-2007

GB50236-2011 現場設備、工業管道焊接工程及驗收規范

GB50275-2010 風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范

GB50168-2006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范

GB50254~50259-2010 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范

c.4.3電氣安裝工程

GB50303-2002 電氣工程施工及驗收規范

GB50168-2006

GB50169-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范

GB50254- 2014 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范

GB50131-2007 自動化儀表工程施工質量驗收規范

GB50312-2007 綜合布線系統工程驗收規范

GB50093-2002 自動化儀表工程施工及驗收規范

JGJ46-2005 施工現場臨時用電安全技術規范

以上所列標準，在合同執行過程中如有新版本時，則按新版本執行。

各種電氣設備的安裝、電氣試驗項目必須符合國家規范和當地供電部門的規定。

c.4.4電耗

電消耗量由承包方負責組織相關單位共同見證三日穩定運行的電消耗數據進行匯總統計處理所的額定處理工況日平均值。

c.4.5耗水量

耗水量由承包方負責組織相關單位共同見證三日穩定運行的水消耗數據進行匯總統計處理所的額定處理工況日平均值。

c.5性能測試過程監督及數據的確認方法

三日穩定運行性能測試過程由業主、和我方共同現場見證監督，所有運行數據記錄由雙方共同簽字確認，統計數據以雙方確認過的數據為準。